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硅胶管后期加工工序有哪些?

    众所周知硅胶管是一种适应性强,环保性能强,对环境无污染的一种高品质制品,可以制作非常漂亮的礼品、也可以用来输送液体、也可以二次加工。那么它的后期加工工序有哪些?
   1.背胶:硅胶管由于自身为圆管类产品一般不会有客户选择背胶,那么半圆形硅胶管、硅胶异形条、发泡硅胶密封条等产品则需要背胶,目前背胶可以多元化选择例如3M胶、阻燃胶、网格胶、布胶等,但是硅胶与双面胶粘接容易脱落,这其中需要用到硅胶处理机来调解,目前工艺可实现一边挤出一边刷处理剂一边背胶,提高生产效率避免脱落双面胶,这其中主要产品代表有:电视机遮光硅胶条,平板灯硅胶发泡密封条、以及异形密封条背胶等(备注:我公司不生产双面胶,均可按照客户要求采购双面胶,但是需要客户提供型号否则以我司默认双面胶型号)。
    2.裁切:硅胶挤出类产品本身是可以做到无限长的,但是有许多客户需要定制长度,这就需要用到裁切机了。目前市场主流的硅胶管裁切工艺分为智能自动裁切(裁切须知:长度±0.3~0.4适用电缆类如电力冷缩硅胶管等大批量产品,可以一边挤出一边裁切生产速度快)、半智能裁切(裁切须知:又名气动裁切长度±0.2~0.25主要是一些洗墙灯硅胶发泡密封条等密封或圆管类产品,适用一些密封制品裁切)、以及人工裁切(传统工艺,裁切长度±0.1~0.2较为精准主要是对长度要求较高的行业例如硅胶发泡把套,自拍杆手柄把套等,生产效率慢产品精准度高)。
    3.粘接:需要先进行裁切再进行粘接,目前粘接主要有高温硫化粘接和常温处理粘接,硅胶与硅胶进行粘接需要特殊的硅胶胶水才能粘接,其他胶水目前很少能粘接。高温硫化粘接需要高温模具挤压硫化粘接特点是:生产速度快粘接后几分钟就可以使用,适用大批量订单粘接,主要代表性产品有:投光灯硅胶密封圈,洗碗机硅胶密封圈/条等产品。常温粘接:需要用到特殊胶水粘接,将硅胶接头粘上胶水然后再闭合即可不用其他操作特点是:生产速度较慢需要放置常温下24H甚至更久才能使用,但是粘接较为牢固产品精美适用于粘接美观度较高的产品,主要代表性产品有:饭盒硅胶密封圈/条、水杯硅胶密封圈/条等。
    4.丝印、移印:目前硅胶制品丝印部分图案或者LOGO在市场中非常常见,需要客户提供LOGO、图案形状以及色号(潘通号),通过油墨以及其他材料在硅胶管硅胶条等产品挤出之时在模具上滚印,使带有油墨的模具印在硅胶制品身上,再进行高温加热使油墨快速干枯,以免油墨四溅。
   5.喷涂、镭雕:喷涂目前我司没有此设备均以外发为主,主要通过特殊工艺将客户需要的图案或者形状喷在硅胶表面,特点是较为精美,精致,代表性产品有硅胶按键、硅胶水烟管等。镭雕是通过雕刻机在硅胶制品表面进行精美的雕刻,可是客户需要的LOGO或图案印在产品内部,不会因为时间一久而脱落。

硅胶裁切,丝印,产品图:

硅胶移印、喷涂产品图:

硅胶镭雕产品图:

硅胶粘接产品图:

硅胶背胶产品图:

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